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技术发现应用程序从1980年代开始在吗产品开发,数据可视化,快速原型,专业制造。他们的扩张投入生产(分批生产,大规模生产,分布式制造几十年以来一直在发展。工业生产中的角色金属加工行业[13]首次实现显著的规模在2010年代早期。21世纪以来已经有了很大的增长的销售机器,和他们的价格已大幅下降。[14]根据占优势associates咨询公司3 d打印机的市场和服务在22亿年全球价值22亿美元,比2011年增长了29%。[15]我技术有许多应用程序,包括建筑、结构设计),工业设计、汽车、航空航天,[16]军事、工程、牙科和医疗行业,生物技术(人体组织替代),时尚、鞋类、珠宝、眼镜、教育、地理信息系统、食物、和许多其他领域。
2005年,一个迅速扩张的爱好者和家用市场成立的就职典礼开源project和fab@home项目。几乎所有家用迄今为止的3 d打印机释放他们的技术持续project的根和相关开源软件项目。[17]在分布式制造,一个研究发现[18]3 d印制技术将成为大众市场的产品让消费者省钱与采购相关的常见的家居用品。[19]例如,而不是去商店买一个对象的工厂制造的注射成型(如量杯或者一个漏斗),一个人可能会打印它在家里下载3 d模型。
几种不同的3 d打印流程已经发明了自1970年代末。打印机最初大型,昂贵的,高度限制在他们可以生产。[3]
大量的添加剂过程现在可用。流程之间的主要区别是在层的沉积方式创建使用的零部件和材料。一些方法熔化或软化材料生产层,如选择性激光熔化(slm)或直接金属激光烧结(摘要)选择性激光烧结(sls),熔融沉积造型(fdm),而其他治疗液体材料使用不同的先进的技术,例如有限元(sla)。与叠层制造对象(lom)薄层形状,连接在一起(如纸、聚合物、金属)。每种方法都有自己的优点和缺点,这就是为什么一些公司因此提供了一个选择粉和聚合物材料用于构建对象。[25]其他公司有时使用标准的,现成的商业票据作为构建材料产生持久的原型。主要的考虑因素在选择机器通常是速度、成本的3 d打印机,打印成本原型,成本和材料的选择、颜色的能力。[26]
打印机工作直接与金属是昂贵的。然而,在某些情况下,可以使用更便宜的打印机模具,然后用来制造金属零件。 |
